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浙美股份潘玉根:一匹染布的自我更新

2015-08-21 14:58 作者:邵鼎

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本文原載于《湖州日報·工業強市特刊》——B4創業版面

原題為《“私人定制”探索發展新模式 綠色轉型謀劃可持續發展 浙美股份:一匹染布的自我更新》


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浙江美欣達印染集團股份有限公司(浙美股份)總經理 潘玉根


印染,曾幾何時是湖州地區的重要產業之一。憑借著江南織造業的蓬勃發展,一時間成百上千的印染企業如雨后春筍般紛紛出現。然而伴隨著近年來市場的急劇萎縮,眾多印染企業面臨著生存的巨大壓力,更因為印染長期以來存在的污染問題,又讓這個產業背上了黑色GDP的惡名,有人斷言,這個紅極一時的產業將面臨滅絕的境地。


見到潘玉根時,他首先就印染行業的生存問題跟記者進行了探討。作為浙江美欣達印染集團股份有限公司的領導者,他不僅對于印染行業的未來充滿信心,更是大膽預測印染產業依然有很大的發展空間。“任何一個產業的興衰都是由市場決定的,印染業目前面臨的問題是其在轉型升級過程中無法逃避的,陣痛中唯有從內部自我更新才能夠實現產業的脫胎換骨。”潘玉根說,包括湖州在內的江浙地區,有著全世界最為齊全的印染產品產業,這樣的一個產業價值巨大,就看企業如何順應時代發展潮流。


“私人訂制”理念開拓市場新藍海


翻開“浙美股份”財務報表,去年企業的營業收入達7億多元,凈利潤達4946.46萬元。這樣一個驚艷的數據絕對是業內很多企業所望塵莫及的。


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浙美股份印染總廠車間實景


外人口中的夕陽產業緣何在“浙美股份”依然生機勃勃?潘玉根告訴記者,一切源自于對市場發展趨勢的先期分析。作為美欣達集團的支柱產業之一,印染業一直是集團發展中的重點領域。面對印染市場同質化現象嚴重,眾多企業圍繞低端產品市場大打價格戰的窘境, 2006年,“浙美股份”轉換理念,開始了全新發展模式的探索。


改變的第一步就是走出國門。一場涵蓋歐美諸多國家的“西行漫記”在此時上演。“首先,我們要知道別人是怎么做的,別人的產品好在哪里,別人的技術高在哪里。”圍繞這三個問題,潘玉根和他團隊展開了諸多工作。


沒有設備,企業斥巨資買進,然后實現技術消化,根據自身的產品特性進行改良。產品質量跟不上,成立了研發中心,聘請高端人才進行攻關。漸漸地,企業硬實力開始強大起來。


然而當技術和產品都達標的時候,企業的前期發展卻并不順利。“我們對自己的技術太過自信,卻忽視了好技術好產品是為市場服務的道理。”潘玉根說,企圖以技術實力決定市場的理念,讓“浙美股份”吃了個閉門羹。


回過神來的潘玉根,開始重新的自我審視。把市場需求作為第一要素的科學理念漸漸重新讓“浙美股份”駛上了發展的正軌。潘玉根說:“現在我們有能力做高端產品,但是客戶的要求是不一樣的,我們要做的就是以客戶的要求為準則,充分挖掘技術實力從而贏得市場。”


最近,日本著名時裝品牌無印良品又成了“浙美股份”的合作客戶,在合作初期,對方提出的要求是希望生產的布料具有良好的通用性和功能性。針對客戶的要求,企業的研發人員經過多次試驗,產品在保留了傳統紡織產品的特點之外,還具有極好的防水性和保暖性,真正做到了冬暖夏涼。


看著車間內滿負荷運轉的印染設備,潘玉根告訴記者,如今企業一年的產能維持在六千萬米布料左右,相比最高峰時的產能下降了一半,但是由于實行了“私人訂制”理念,使得企業如今生產的產品附加值更高,效益和利潤實現了成倍增長。


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潘總為生產一線管理者進行培訓


“零排放”宣言探索行業新高地


印染廢水的處理一直是我國廢水治理的重點和難點。這類廢水中存在著有機物成分復雜、難降解物質多、色度高、水質變化大等特點。目前主要采用物化、生化等傳統處理工藝對其進行處理,但普遍存在著出水COD偏高,脫色效果欠佳等問題。


近年來,伴隨著《浙環58條》及“水十條”等針對印染產業環保新標準的出現,一時間讓太湖流域是否應該繼續存在印染企業的話題成為議論熱點。


在新的環保政策要求下,已經有眾多的中小印染企業關停,這些企業在工藝轉型、革新方面雖然也做了很多工作,但還是延續了傳統工藝的思維和方式,無法做到系統化、資源化、減量化,實現減排目標。而在國外,發達國家如日本、德國、意大利目前基本上處于棉印染行業萎縮階段,污水處理設備設施基本上為上世紀的,處理工藝也沒有新穎變化。這也就意味著,要突破環保的難題,沒有任何可以借鑒的經驗。


以環保產業著稱的“美欣達”,在發展綠色工業領域有著得天獨厚的優勢。針對印染廢水的處理問題,“浙美股份”在一開始就走在了行業前端。“我們的終極目標就是要實現零排放,目標有難度,但是卻并非不可實現。”潘玉根說。


為了實現這個終極目標,企業與天津津膜科技有限公司合作,探索實現綠色循環生產的新模式。“簡單的說,這個系統化工程包含車間內復合生物酶短流程前處理工藝、新型低堿冷堆染色工藝、末端污水處理工藝集成創新研發與應用等多道程序,開創了印染污水治理的新思路。”潘玉根說,從印染工藝源頭進行減排、降污,增效,既考慮產品品質要求要優于傳統工藝,又考慮產品的適應性廣,操作簡便,安全、效率高等因素,在節約人力、降低投資、場地占用、流程簡化、減排、降耗、治污等方面具有非常積極的意義。


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潘總正為項目中試做準備


潘玉根略帶興奮地告訴記者,目前整個項目的中試與論證已經進入了最后階段,接下來進行全面的系統改造和升級改善。明年就將進行項目系統的試運行。項目實施后,預計年節水約113萬噸,項目達產后新增產值5000萬元,新增利潤500萬元,新增稅金250萬元。該項目目前也正在申請國家發明專利。


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